张家港灯鼎科技有限公司

　　不锈钢门花产业越来越受到更多人的青睐，不锈钢电解的应用越来越广泛，电解过程中会遇到许多的问题，比如电解抛光不光亮、电解出来的不锈钢配件表面有条纹、抛光速度慢且电解不均匀，这些都是电解抛光时常见的问题，许多人并不了解电解抛光的原理，因此在实际操作过程中遇到的问题也不知道该怎么去解决，通过上次提到的不锈钢门花电解工艺，知道了不锈钢门花电解的大概程序，下面我们就来看一下电解抛光的原理，通过了解电解抛光的原理我们就会知道在电解抛光过程中该注意哪些问题，才会将不锈钢门花配件电解的更好。

　　电解抛光是利用金属表面微观凸点在特定电解液中和适当电流密度下﹐发生阳极溶解以对电解工件进行抛光的一种电解加工技术﹐又称电抛光﹐英文简称ECP。首先将需要电解的工件作为阳极接入直流电源的正极，用铅﹑铜等耐腐蚀的导电材料作为阴极﹐接入直流电源的负极。两者相距一定距离浸到电解液(一般以硫酸﹑磷酸为主要成分)中﹐在一定温度﹑电压和电流密度下﹐通电一定时间(一般为几分钟)﹐直到工件表面上的微小凸起部分溶解掉﹐变成平滑光亮的表面即可。

　　电解抛光的主要特点是﹕

　　1、抛光的表面不会产生变质层﹐无附加应力﹐并可去除或减小原有的应力层

　　2、对那些难于用机械抛光的硬质材料﹑软质材料以及薄壁﹑形状复杂﹑细小的零件和制品都能使用电解抛光加工﹔

　　3、抛光时间短﹐而且可以将多件工件同时抛光﹐提高生产效率﹔

　　4、电解抛光所能达到的光亮度与原始表面粗糙度有关﹐一般可提高两级。但由于电解液的通用性差﹐使用寿命短和强腐蚀性等缺点﹐电解抛光的应用范围受到限制。

　　5、电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件﹐如反射镜﹑不锈钢餐具﹑装饰品﹑注射针﹑弹簧﹑叶片和不锈钢管以及不锈钢门花配件等﹐还可用于某些模具(如胶木模和玻璃模等)和金相磨片的抛光。

　　电解抛光主要工艺为：除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装。

　　通过了解了不锈钢电解抛光的原理和特点，我们可以知道电解中应注意哪些细节问题，这样才能减少消耗，提高加工效率。

　　主要特点及性能 电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。 1、电流规格100A/200A/300A/500A/1000A/1500A/2000A/3000A/5000A/7500A，电压12伏或者15伏。也可以根据用户实际情况定制。 2、主机采用高频整流，含有时间、电流、电压、温控、摇摆设定及数字显示。含有过热及短路保护装置。 3、本设备采用流水线设计方式，非常便于实际操作，大大提高生产效率。 4、设备配置酸洗槽、电解槽、清洗槽、钝化槽、清洗槽。 5、槽体采用防腐10mm PP材料制作，符合环保要求。 6、提供全方位的技术服务，包括设备的调试及电解抛光技术培训。 适用材质范围： 1、不锈钢（包括马氏体、奥氏体及铁素体） 2、铝及其合金 3、铜及其合金 4、钢铁件 一般组合包括： 整流机+抛光槽+阳极棒+阴极棒+阴极铅板+两级铜线+石英加热器+抛光液+电解挂具（添加时间控制仪+温控仪）。 组装流程： 1、两级电线：1.整流机500A以上电线为4条，分AB两种颜色，A颜色电线接整流机正极和抛光槽阳极棒（中间）。B颜色电线接整流机负极和抛光槽阴极棒（两边）。 2、阴极铅板：铅板应挂在阴极棒上（两边）注意卡紧整齐。 3、石英加热器：放在曹体头上角的两边。 石英加热器电压：220V单项 功率：2KW和3KW。 石英加热器必须保证抛光液到位的情况下才可以加热使用，温度40-70。 刚加温好的抛光液，上下温度不一致，使用前需搅拌一致。 4、抛光液：抛光液到进抛光槽内加热至50-65度佳，新型抛光液都不太稳定，建议用材料电解老化，老化时间5小时以上，再投入生产。 公司其他产品;钢铁系列DD-101除锈剂 DD-102除锈剂 DD-103除油除锈二合一 DD-104防锈剂 DD-105常温发黑剂 DD-106钢铁化学抛光机 不锈钢系列;DD-201清洗剂 DD-202常温钝化剂 DD-203化学抛光液 DD-204电解抛光液 铜系列;DD-301着古铜色剂 DD-302化学抛光剂 DD-303电解抛光机 DD-304酸性脱脂剂 DD-305铜抗氧化剂 铝材料系列;DD-401铝脱脂剂 DD-402酸洗剂 DD-403化学抛光机 DD-404电解抛光液 特别说明:1以上设备报价不含电解抛光液 2机器出现问题，保修维修一年 3欢迎新老客户咨询详情请来电咨询